Skip to main content
Kacper Miszczyszyn |
Bei 600 Paletten pro Schicht nimmt die Stapelstation etwa alle 48 Sekunden eine fertige Palette auf und bestimmt so den Rhythmus des Produktionsendes. In der Vollkostenrechnung kostet dies das Werk etwa 150.000 PLN pro Jahr und Schicht, obwohl es im Budget selten eine eigene Position hat. Wenn Sie ein Werk leiten und selbst über Investitionen entscheiden, erfahren Sie in diesem Artikel, wie Sie die Kosten für das manuelle Stapeln pro Palette berechnen, was die Arbeitsschutzvorschriften dazu sagen und wie sich manuelle Arbeit, Palettenstapler und Roboter im Vergleich schlagen.
Ein Mitarbeiter hebt manuell eine Holzpalette an und stapelt sie auf einen Stapel
Das manuelle Stapeln von Paletten bedeutet mehrere hundert solcher Bewegungen pro Schicht.

Das Stapeln von Paletten ist eine eigene Position, auch wenn niemand es so nennt

Die Kostenberechnung einer Palette beginnt üblicherweise mit dem Holz und dem Palettennagler. Bevor die Palette das Werk verlässt, gelangt sie jedoch auch zu jemandem, der sie vom Tisch oder von der Maschine abnimmt, zu Palettenstapeln zusammenfügt und den Stapel für den Abtransport mit dem Gabelstapler vorbereitet. Im Artikel über die realen Kosten der manuellen Palettenproduktion haben wir diese Person unter den Mitarbeitern aufgeführt, durch deren Hände die Palette geht, obwohl sie in der Buchhaltung nicht als Kostenfaktor erscheint.

Bei mehreren hundert Paletten pro Tag kann das Stapeln einen ganzen Arbeitsplatz beanspruchen. Unsere Beobachtungen zeigen, dass in kleineren Betrieben die Palettennagler dies selbst zwischen den einzelnen Paletten erledigen und die Kosten dann nicht verschwinden, sondern sich in ihrer Arbeitsgeschwindigkeit verbergen. In beiden Fällen ist es sinnvoll, diese Kosten separat zu berechnen, denn nur dann weiß man, womit eine eventuelle Maschine verglichen werden kann.

Was kostet das Stapeln einer Palette? Etwa ein Zloty

Für die Berechnung nehmen wir dasselbe Werk, das als Referenzpunkt in der gesamten Serie dient: 600 Paletten auf Klötzen pro Schicht, also etwa 12.600 Paletten pro Monat bei 21 Arbeitstagen. Die Gesamtkosten für einen Mitarbeiter, mit einem Gehalt über dem Mindestlohn, Arbeitgeberbeiträgen, Arbeitskleidung, Rekrutierung und Einarbeitung, belaufen sich nach unseren Berechnungen auf 9.720 bis 13.270 PLN pro Monat, im Durchschnitt etwa 11.740 PLN. Hinzu kommt die Abdeckung von Urlaub und Krankheitsfällen, denn der Stapel muss auch dann wachsen, wenn der Mitarbeiter nicht da ist. Bei einer Vertretung durch eine Zeitarbeitsagentur sind das etwa tausend Zloty pro Monat und Position.

Der Weg zum Ergebnis sieht wie folgt aus: 11.740 PLN Mitarbeiterkosten plus etwa 1.000 PLN für die Abdeckung von Abwesenheiten ergeben 12.740 PLN pro Monat. Dividiert durch 12.600 Paletten ergibt dies etwa 1,01 PLN pro gestapelter Palette. In der günstigsten Variante sind es etwa 85 Groszy, in der teuersten etwa 1,13 PLN. Auf Jahresbasis kostet eine Position pro Schicht etwa 129.000 bis 171.000 PLN, im Durchschnitt etwa 153.000 PLN.

Diese Beträge basieren auf den Sätzen von 2026 und den Annahmen aus unserem früheren Artikel. Die Methode bleibt dieselbe, und es lohnt sich, die Zahlen durch Ihre eigenen zu ersetzen: Gehalt, Anzahl der Paletten und wie in Ihrem Werk Urlaube abgedeckt werden.

Etwa fünfzehn Tonnen pro Schicht

Eine EUR-Palette mit den Maßen 1.200 × 800 × 144 mm wiegt etwa 25 kg, abhängig von Holzart und Feuchtigkeit. Bei 600 Paletten pro Schicht hebt die Person beim Stapeln also etwa 15 Tonnen. Geht man von acht Stunden ohne Pausen aus, erscheint die nächste Palette etwa alle 48 Sekunden, und in der Praxis, nach Abzug der Pausen, sogar noch häufiger. Wenn der Stapel etwa 1,9 m hoch ist, wie bei einem Palettenstapler, sind das dreizehn Paletten, sodass alle oberen Schichten über Schulterhöhe angehoben werden müssen.

Ich erinnere mich an eine Position bei der Inbetriebnahme einer Nagelmaschine bei einem Kunden in Polen. Hinter der Maschine stand ein Mann, dessen einzige Aufgabe es war, fertige Paletten abzunehmen und zu Stapeln zu schichten. Nach der ersten Stunde war er bereits schweißgebadet, und die Schicht hatte gerade erst begonnen. Ein solches Tempo lässt sich eine Zeit lang aufrechterhalten, nimmt aber mit jeder Stunde ab, und die Pausen werden länger.

Stapel von Holzpaletten, die übereinander gestapelt sind
Ein Stapel von etwa 1,9 m Höhe sind über zehn Paletten, und die oberen Schichten reichen über die Schultern.

Was die Vorschriften zum manuellen Heben von Paletten sagen

Die Regeln werden durch die Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei manuellen Transportarbeiten festgelegt. Bei dauerhafter Arbeit dürfen Männer Gegenstände mit einem Gewicht von bis zu 30 kg heben und tragen, Frauen bis zu 12 kg. Eine separate, niedrigere Grenze gilt für das Heben über Schulterhöhe: 21 kg für Männer und 8 kg für Frauen bei dauerhafter Arbeit. Eine Palette, die etwa 25 kg wiegt, liegt somit innerhalb der allgemeinen Grenze für Männer, überschreitet aber bei den oberen Schichten des Stapels diese niedrigere Schwelle.

Das bedeutet nicht, dass das manuelle Stapeln unzulässig ist. Es bedeutet, dass man es überdenken muss: zum Beispiel eine geringere Stapelhöhe festlegen, Pausen oder eine Rotation der Personen an dieser Position planen. Es lohnt sich auch, den breiteren Kontext zu beachten. Laut ZUS waren im Jahr 2025 muskuloskelettale Erkrankungen für 42,4 Millionen Krankheitstage in Polen verantwortlich. Dies sind Daten für die gesamte Wirtschaft und nicht nur für die Palettenbranche, aber sie zeigen deutlich, dass das Heben auch dann Kosten verursacht, wenn diese nicht auf der Gehaltsliste erscheinen.

Palettenstapler und Roboter, oder derselbe Stapel ohne Heben

An Palettenfertigungslinien kann das Stapeln von einem Palettenstapler übernommen werden. Der IMH Palettenstapler führt laut Herstellerdatenblatt bis zu fünf Zyklen pro Minute aus, baut einen Stapel mit einer empfohlenen Höhe von etwa 1,95 m und schiebt den fertigen Stapel selbst zur Abnahme heraus. Bei 600 Paletten pro Schicht nutzt er also nur einen Teil seiner Kapazitäten, denn fünf Zyklen pro Minute sind theoretisch 2.400 Stück in acht Stunden.

Die Energiekosten sind hier gering. Der Palettenstapler hat eine Leistung von 7,5 kW. Würde er die gesamte Schicht mit voller Leistung arbeiten, würde er 60 kWh verbrauchen, was bei einem Preis von 1,10 bis 1,30 PLN pro kWh 66 bis 78 PLN ergibt, also etwa 11 bis 13 Groszy pro Palette bei 600 Stück. Dies ist die Obergrenze, da die Maschine nicht ständig unter Volllast arbeitet.

Eine zweite Möglichkeit ist ein Roboter. Bei einer unserer Implementierungen in der Woiwodschaft Pommern nimmt ein ABB-Roboter fertige Paletten von der PALLETSTAR-Linie ab und stapelt sie, wobei ein Bediener an der Linie arbeitet. Der Roboter arbeitet in einer abgegrenzten Zelle, die laut STAKMA-Broschüre eine Fläche von etwa 6 mal 5 Metern einnimmt, sodass dafür Platz eingeplant werden muss.

Industrieroboterarm von Stakma beim Stapeln von Holzpaletten in einer Produktionshalle
Ein ABB-Roboter nimmt eine fertige Palette ab und stapelt sie. Implementierung von MDP Serwis in der Woiwodschaft Pommern. Siehe Implementierungsbeschreibung →

Wann sich das automatische Stapeln am schnellsten amortisiert

Ein Palettenstapler oder Roboter amortisiert sich am schnellsten dort, wo Paletten über ein Förderband von der Linie kommen und beim Stapeln pro Schicht ein Vollzeitmitarbeiter eingesetzt wird. Dann gehen die gesamten Kosten der Position aus den obigen Berechnungen auf die Maschine über. In einem Werk, das Paletten an mehreren separaten Tischen nagelt, planen wir die Automatisierung des Stapelns üblicherweise zusammen mit der Linie. Sonderpaletten, deren Abmessungen sich alle über zehn Stück ändern, können weiterhin manuell gestapelt werden, während die Maschine die wiederkehrenden Formate übernimmt, die das größte Volumen liefern.

Die Kosten der Position allein sind jedoch nicht die gesamte Ersparnis. Von den jährlichen Stapelkosten müssen die Verbräuche und Anforderungen der Maschine abgezogen werden: Strom, Wartungen und Ersatzteile. Erst diese Differenz, geteilt durch den Anschaffungspreis der Anlage inklusive Montage, zeigt die reale Amortisationszeit. Beim Palettenstapler beträgt der reine Stromverbrauch an der Obergrenze etwa 11 bis 13 Groszy pro Palette, also etwa 17.000 bis 20.000 PLN pro Jahr und Schicht. Die Kosten für Wartungen hängen von der Konfiguration ab, daher berechnen wir sie für eine spezifische Maschinenkombination.

Bei dieser Berechnung sollte man die andere Seite nicht vergessen. Das automatische Stapeln ermüdet während der Schicht nicht, sodass das Ende der Linie von der ersten bis zur letzten Stunde dasselbe Tempo beibehält. Die Person, die bisher die Stapel geschichtet hat, kann Aufgaben übernehmen, die die Effizienz der gesamten Produktion steigern, zum Beispiel die Materialzuführung zur Linie oder die Qualitätskontrolle.

Sie leiten die Produktion, aber die Geschäftsleitung entscheidet über den Kauf? Die beiden Tabellen unten sind fertiges Material für ein Gespräch mit dem Chef: die Kosten der Stapelposition pro Palette und auf Jahresbasis, die pro Schicht gehobene Masse sowie ein Vergleich von manueller Arbeit, Palettenstapler und Roboter. Tragen Sie die Zahlen aus Ihrem Werk ein, d.h. Gehalt, Anzahl der Paletten pro Schicht und Anzahl der Schichten. In einer kostenlosen Beratung helfen wir Ihnen, eine solche Aufstellung für Ihre Linie vorzubereiten.

Manuell, Palettenstapler oder Roboter? Übersicht

Nachfolgend vergleichen wir drei Methoden des Palettenstapelns am Ende der Produktion. Die Maschinendaten stammen aus den Herstellerdatenblättern und unserer Implementierung, und der Kaufpreis wird erst für eine konkrete Konfiguration angegeben, da er von der Linie, den Palettenabmessungen und dem Platz in der Halle abhängt.

ManuellIMH PalettenstaplerRoboter ABB
Wer stapeltMitarbeiterMaschine am Ende der LinieRoboter in einer abgegrenzten Zelle
Tempoetwa 48 s pro Palette bei 600 pro Schichtbis zu 5 Zyklen pro Minute (lt. Hersteller)Tempo der PALLETSTAR-Linie, 400-600 Paletten pro Schicht (lt. Hersteller)
Vom Menschen pro Schicht gehobene Masseetwa 15 tkeinekeine
AnforderungenPlatz für StapelLinienfördererMaschine mit Roboter benötigt ca. 6 × 5 m (lt. STAKMA)
Stromverbrauch pro Palettekeine11-13 Groszy (Obergrenze)je nach Konfiguration
BedienungVollzeit pro Schicht, ca. 1,01 PLN pro Palettewird vom Linienbediener überwachtwird vom Linienbediener überwacht

Manuelles Stapeln von Paletten in Zahlen

Position (Annahme: 600 Paletten pro Schicht)MinimalDurchschnittlichMaximal
Gesamtkosten des Arbeitsplatzes inkl. Abwesenheitsvertretung / Monat10.720 PLN12.740 PLN14.270 PLN
Kosten pro gestapelter Palette0,85 PLN1,01 PLN1,13 PLN
Jahreskosten, eine Schicht129 Tsd. PLN153 Tsd. PLN171 Tsd. PLN
Jahreskosten, zwei Schichten257 Tsd. PLN306 Tsd. PLN342 Tsd. PLN
Pro Schicht gehobenes Gewicht (Palette ca. 25 kg)-ca. 15 t-

Wo Sie in Ihrem eigenen Betrieb anfangen sollten

Manuelles Stapeln ist leicht zu übersehen, da es sich auf jede Palette mit einem Zloty niederschlägt. Gleichzeitig bestimmt es das Tempo am Ende der Produktion und bewegt täglich über zehn Tonnen durch die Hände der Mitarbeiter. Bevor eine Entscheidung für eine Maschine getroffen wird, lohnt es sich, drei Zahlen zu ermitteln: wie viele Paletten pro Schicht produziert werden, wie viele Arbeitsstunden das Stapeln heute in Anspruch nimmt und wie hoch die Stapel sind. Mit denselben Zahlen beginnen wir jedes Projekt für unsere Kunden, denn sie zeigen, ob ein Palettenstapler, ein Roboter oder vorerst ein besser organisierter manueller Arbeitsplatz die bessere Lösung ist. Ist das Budget eine Hürde, lohnt es sich, sofort die Variante mit Leasing oder mit einer Förderung zu kalkulieren, die wir in einem separaten Artikel beschrieben haben.

Quellen

Die Kosten des Arbeitsplatzes und das Umsetzungsbeispiel stammen aus unseren Berechnungen und Projekten, an denen wir gearbeitet haben.

Prüfen Sie, ob sich das Stapeln von Paletten in Ihrem Betrieb automatisieren lässt

Schritt 1: Kostenlose Erstberatung. Wir besprechen, wie viele Paletten Sie pro Schicht produzieren, welche Abmessungen sie haben und wie Sie sie heute vom Tisch oder von der Linie abnehmen.
Schritt 2: Technischer Besuch. Wenn das Projekt sinnvoll ist, kommen wir vorbei, um den Platz für den Palettenstapler oder die Roboterzelle zu prüfen und gemeinsam zu berechnen, wann sich die Anlage amortisiert.

Kostenlose Beratung

Schreiben Sie uns, wie viele Paletten Sie pro Schicht herstellen. Wir rufen Sie zurück und vereinbaren einen Beratungstermin.



    Artikel bewerten: - (0 Bewertungen)
    Hilfreich?
    Teilen:

    Kommentar schreiben

    Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Der Kommentar wird nach Freigabe durch die Redaktion veröffentlicht.