Linie zur Herstellung von Pressholzklötzen aus Sägemehl
Der Pressholzklotz, auch Palettenklotz genannt, ist ein Element, auf dem jede Klotzpalette, einschließlich der EUR-Palette, basiert. Unsere Linie produziert ihn aus Sägemehl und Spänen, also aus Abfall, der täglich in Palettenproduktionsbetrieben und Sägewerken anfällt.
Der gepresste Klotz hat wiederholbare Maße und Dichte, eine mittige Bohrung und ist frei von Ästen oder Rissen. Wir haben die Linie selbst nach unserem eigenen Konzept entwickelt.
Die Linie befindet sich in Produktion. Hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten, und wir senden Ihnen die Vorverkaufsbedingungen und den Liefertermin zu.

Anzahl der Pressen:
4
Bediener pro Presse:
1 Bediener.
Leistung:
4-4,5 m³ / 8 h
Dichte:
580-650 kg/m³
Pressholzklötze aus Sägemehl - wie sie entstehen und wo sie sich bewähren
Der aus Sägemehl und Spänen gepresste Klotz ersetzt den aus Kantholz geschnittenen Klotz. Der Rohstoff ist Abfall, der ohnehin bei der Palettenproduktion und dem Auftrennen von Holz anfällt, und der fertige Klotz hat eine konstante Größe, eine gleichmäßige Dichte und eine mittige Montagebohrung.
Einsatz
- Klotzpaletten, einschließlich EUR-Paletten, in denen 9 Klötze verwendet werden,
- Einweg-, Industrie- und Exportpaletten,
- Holzverpackungen und Ladungsträger.
Das gängigste Format ist ein Klotz von 145 x 100 mm mit einer Höhe von 78 mm, der in EUR-Paletten verwendet wird.
Für wen
Für Palettenhersteller, die Klötze kaufen oder aus Kantholz schneiden, sowie für Sägewerke und Schreinereien mit einem Überschuss an Sägemehl und Spänen. Die eigene Klotzproduktion verwandelt Abfall in ein Palettenelement und macht unabhängig von Klotzlieferanten.
Wie die Linie funktioniert
- Sägemehl und Späne werden auf eine geringe Feuchtigkeit getrocknet - davon hängt die Stabilität und Festigkeit des Klotzes ab.
- Das trockene Rohmaterial gelangt in die Pressen, die den Klotz in der gewünschten Form und Dichte bilden.
- Der geformte Klotz wird gehärtet.
- Die fertigen Klötze durchlaufen eine Qualitätskontrolle: Maß, Dichte und Festigkeit.
Kenndaten
- Anzahl der Pressen: 4
- Bedienung: 1 Bediener
- Leistung: 4-4,5 m³ Klötze pro 8-Stunden-Schicht
- Dichte des Klotzes: 580-650 kg/m³
- Rohmaterial: Sägemehl und Holzspäne
Pressholzklotz vs. Massivholzklotz
- Konstante Maße und Dichte bei jedem Stück, ohne Äste und Risse.
- Bricht seltener beim Nageln.
- Benötigt keinen Schutz vor Schimmel und Schädlingen.
- Der Rohstoff ist Abfall, kein vollwertiges Holz.
Klötze aus Massivholz schneiden wir mit einer Klotzsäge - sehen Sie sich die Klotzsäge OPK 5800V an (55 Klötze pro Minute).
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Pressholzklotz?
Es ist ein Klotz, d.h. eine Stütze zwischen den Kufenbrettern und dem Deck der Palette. Er schafft Platz für die Gabeln des Staplers. Eine EUR-Palette hat 9 solcher Klötze.
Welche Maße hat ein Klotz für eine EUR-Palette?
Die Eck- und Seitenklötze haben 145 x 100 mm, und die drei Klötze der mittleren Reihe 145 x 145 mm. Die Höhe aller Klötze beträgt 78 mm.
Benötigen Klötze aus Sägemehl eine Hitzebehandlung (ISPM 15)?
Ein Klotz aus gepressten Spänen ist verarbeitetes Holz, das der ISPM 15 Standard von einer phytosanitären Behandlung befreit. Eine Palette mit Massivholzbrettern erfordert weiterhin eine HT-Behandlung und Kennzeichnung - die gesamte Palette ist entscheidend, nicht nur der Klotz selbst.
Wie viele Pressholzklötze produziert die Linie?
4-4,5 m³ pro 8-Stunden-Schicht mit einem Bediener. Die Leistung für Ihr Rohmaterial berechnen wir nach einem Gespräch.
Kann ich die Linie jetzt schon bestellen?
Die Linie befindet sich in Produktion. Hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten im untenstehenden Formular - wir senden Ihnen die Vorverkaufsbedingungen und den Liefertermin zu.
Ich habe Kantholz, kein Sägemehl. Was soll ich wählen?
Zum Schneiden von Klötzen aus Massivholz dient eine Klotzsäge. Wir beraten Sie, welche Variante für Ihre Produktion am rentabelsten ist.
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