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Palettensortieranlage ST1 C1000

Die Lösung stellt eine vollautomatisierte Linie zum Sortieren von Paletten nach Qualität dar. Die Linie beginnt mit einem Palettenwender, der ein sicheres Drehen und Vorbereiten der Paletten für die weitere Bewertung ermöglicht. Anschließend gelangen die Paletten zu einer Sortierstation, wo der Bediener ihren Zustand bewertet und die Möglichkeit hat, beschädigte oder nicht den Normen entsprechende Paletten zu entnehmen. Paletten, die die Qualitätskontrolle bestehen, werden zu einem Palettenstapler für fertige Palettenstapel geleitet, wo stabile und geordnete Stapel gebildet werden. Der gesamte Prozess erfolgt automatisiert, was die Leistung erheblich steigert, die Arbeitsergonomie verbessert und das Risiko von Palettenschäden minimiert. Die Linie ermöglicht ein schnelles und präzises Sortieren großer Palettenmengen, gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss im Betrieb und die Aufrechterhaltung einer hohen Produktqualität.

3 Pal./minLeistung
1 PersonBedienung
5-10 Min.Umrüstung
12 MonateGarantie

Linienmodule

Wir stellen die Linie aus Modulen zusammen, die auf die Anforderungen Ihres Betriebs abgestimmt sind.

01

Palettenwender

Spezialgerät, das Palettenstapel um 90° dreht, was die Inspektion und Zustandsbewertung jeder einzelnen Palette erleichtert.

  • Sicheres Wenden der Paletten mit minimalem Beschädigungsrisiko
  • Steuerung über das Bedienpanel oder vollautomatischer Betrieb
  • Beschleunigt die Qualitätskontrolle und die anschließende Reparatur
  • Schlüsselelement im Prozess der Sortierung und Reparatur
02

Prüfstation für die Palettensortierung

Teil der Sortier- und Reparaturanlage, an dem die Paletten sortiert werden. Beschädigte oder nicht normgerechte Paletten lassen sich dabei entnehmen.

  • Qualitätskontrolle von Brettern, Klötzen und der Konstruktionsstabilität
  • Ergonomisches Ausschleusen beschädigter Paletten aus der Anlage
  • Integration mit Palettenwender und Palettenstapler in der Linie
  • Minimiert Fehler und Zeitaufwand der manuellen Prüfung
03

Palettenstapelung - Palettenstapler

Der Palettenstapler bildet Stapel aus Paletten, die die Qualitätskontrolle an der Sortierstation erfolgreich bestanden haben.

  • Automatische Steuerung und präzise Positionierung
  • Stabile, geordnete Stapel versandbereit
  • Minimiert das Risiko, dass Paletten umkippen oder beschädigt werden
  • Nahtlose Integration in die gesamte Sortieranlage
04

Reparaturstationen

Ergonomische Arbeitstische für den schnellen Austausch beschädigter Bretter und Klötze.

  • Schneller Austausch von Brettern und Klötzen
  • Automatische oder halbautomatische Werkzeuge
  • 2 bis 4 Stationen in einer Anlage möglich
  • Vollständige Qualitätskontrolle und präzise Montage
05

Palettenstapelung

Endmodul zum automatischen Stapeln fertiger 4-Wege-Paletten oder Decks (obere Palettenteile) - im Standard- oder Nesting-Modus, schnell, wiederholbar und sicher.

  • Zwei Betriebsarten: Standard „aufeinander“ oder verschachtelt „ineinander“
  • Stapelung fertiger 4-Wege-Paletten oder Decks (oberer Palettenteile)
  • Der verschachtelte Modus spart Platz bei Transport und Lagerung
  • Modulare Bauweise mit der Möglichkeit zur Erweiterung um das Stapeln von Kufen
06

Zusatzoptionen

Standardmäßig wird die Anlage von einem Bediener betrieben. Für Unternehmen, die maximale Automatisierung suchen, ist eine vollständige Robotisierung des Prozesses verfügbar.

  • Standard: Der Bediener führt Material zu, füllt Nägel nach und stellt die Anlage auf neue Maße um
  • Option: vollautomatische Umstellung der Maschinenparameter beim Wechsel des Palettentyps
  • Industrieroboter für Materialzuführung und Transport zwischen den Modulen
  • Automatisches Nachfüllen der Behälter mit Nägeln

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Technische Daten

Die wichtigsten Daten für Ingenieure und Instandhaltungsleiter.

ST1 C1000

Anlagenleistung
3 Paletten/min
Herstellergarantie
12 Monate
Anzahl der Bediener
1 Person pro Schicht
Steuerung & Automatisierung
PLC Siemens / Schneider
Umrüstzeit
5-10 Minuten
Stromversorgung
400 V / 50 Hz
Palettentypen
4-Wege, EPAL, Chemie CP, Halbfertigprodukte, Rahmenboden/Doppeldeck, Sonstige
Druckluft
Bedarf 6-8 bar