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Palettensortier- und Reparaturanlage FULL C1600+

Die Lösung präsentiert eine komplette, vollautomatisierte Linie zur Sortierung, Qualitätskontrolle und Reparatur von Paletten. Die Linie beginnt mit einem Palettenwender, der ein sicheres und effizientes Drehen der Paletten zur weiteren Bearbeitung ermöglicht. Anschließend gelangen die Paletten zu einer Sortierstation, wo ihre Qualität beurteilt und die reparaturbedürftigen Elemente identifiziert werden. Paletten, die keine Reparatur benötigen, werden automatisch von einem 6-Achs-Roboter zu 1-7 Palettenstapeln gestapelt. Reparierte Paletten gelangen zum Palettenstapler. Der gesamte Prozess gewährleistet Automatisierung, Reduzierung der manuellen Arbeit, Steigerung der Leistung und eine gleichbleibende Qualität der reparierten Paletten, wodurch das Risiko von Beschädigungen minimiert und höchste Arbeitsergonomie sichergestellt wird.

4 Pal./minLeistung
1-4 PersonenBedienung
15-30 Min.Umrüstung
12 MonateGarantie

Linienmodule

Wir stellen die Linie aus Modulen zusammen, die auf die Anforderungen Ihres Betriebs abgestimmt sind.

01

Palettenwender

Spezialgerät, das Palettenstapel um 90° dreht, was die Inspektion und Zustandsbewertung jeder einzelnen Palette erleichtert.

  • Sicheres Wenden der Paletten mit minimalem Beschädigungsrisiko
  • Steuerung über das Bedienpanel oder vollautomatischer Betrieb
  • Beschleunigt die Qualitätskontrolle und die anschließende Reparatur
  • Schlüsselelement im Prozess der Sortierung und Reparatur
02

Prüfstation für die Palettensortierung

Teil der Sortier- und Reparaturanlage, an dem die Paletten nach technischem Zustand, Typ oder Größe sortiert werden.

  • Qualitätskontrolle von Brettern, Klötzen und der Konstruktionsstabilität
  • Sortierung nach bis zu 7 verschiedenen Stapelarten
  • Integration mit Roboter und Palettenstapler in der Linie
  • Minimiert Fehler und Zeitaufwand der manuellen Prüfung
03

Palettenstapelung - Industrieroboter

Der ABB-Roboter arbeitet mit der Prüfstation zusammen und stapelt fertige Paletten automatisch nach 1-7 Qualitätsklassen.

  • ABB-Roboter mit Servomotorsteuerung
  • Sortieren und Stapeln nach 1-7 Qualitätsklassen
  • Stapel mit einer Höhe von 2,8-3,2 m
  • Verarbeitet Paletten mit Rahmenboden und Sonderpaletten
04

Reparaturstationen

Ergonomische Arbeitstische für den schnellen Austausch beschädigter Bretter und Klötze.

  • Schneller Austausch von Brettern und Klötzen
  • Automatische oder halbautomatische Werkzeuge
  • 2 bis 4 Stationen in einer Anlage möglich
  • Vollständige Qualitätskontrolle und präzise Montage
05

Palettenstapelung

Endmodul, das fertige 4-Wege-Paletten automatisch stapelt - schnell, wiederholgenau und sicher.

  • Automatisches Stapeln fertiger 4-Wege-Paletten
  • Standardstapelung - „aufeinander“
  • Kompakte Bauweise mit hoher Leistung
  • Optional Roboter zum Zuführen von Material und Nachfüllen von Nägeln
06

Palettenstapelung (Deck-Variante)

Variante des Stapelmoduls mit der Option, Decks (obere Palettenteile) zu stapeln - im Standard- oder verschachtelten Modus, platzsparend bei Transport und Lagerung.

  • Stapeln von Decks (obere Palettenteile) neben kompletten 4-Wege-Paletten
  • Verschachtelter Modus „ineinander“ für leichtere Einwegpaletten
  • Spart Platz bei Transport und Lagerung
  • Modulare Bauweise mit der Möglichkeit zur Erweiterung um das Stapeln von Kufen
07

Zusatzoptionen

Standardmäßig wird die Anlage von einem Bediener betrieben. Für Unternehmen, die maximale Automatisierung suchen, ist eine vollständige Robotisierung des Prozesses verfügbar.

  • Standard: Der Bediener führt Material zu, füllt Nägel nach und stellt die Anlage auf neue Maße um
  • Option: vollautomatische Umstellung der Maschinenparameter beim Wechsel des Palettentyps
  • Industrieroboter für Materialzuführung und Transport zwischen den Modulen
  • Automatisches Nachfüllen der Behälter mit Nägeln

Wischen Sie, um weitere Module zu sehen

Technische Daten

Die wichtigsten Daten für Ingenieure und Instandhaltungsleiter.

FULL C1600+

Anlagenleistung
4 Paletten/min
Herstellergarantie
12 Monate
Anzahl der Bediener
1-4 Personen pro Schicht
Steuerung & Automatisierung
PLC Siemens / Schneider
Umrüstzeit
15-30 Minuten
Stromversorgung
400 V / 50 Hz
Palettentypen
4-Wege, EPAL, Chemie CP, Halbfertigprodukte, Rahmenboden/Doppeldeck, Sonstige
Druckluft
Bedarf 6-8 bar