Jak pracuje?
- Operator układa deski w szablonach na stole. Na jednym stole mieści się kilka palet, jedna obok drugiej.
- Głowica z gwoździarkami sama jeździ po stole i przybija deski. Sterowanie i licznik zużytych gwoździ są na 15-calowym ekranie.
- Robot ABB chwyta gotową paletę, obraca ją w powietrzu i odkłada na stos. Potem wraca po następną.
Palletmax 10000 należy do serii Palletmax firmy STAKMA: napęd serwo, magazynki nawet na 1000 gwoździ i stałe wsparcie online.
Co zyskuje zakład?
- Bez ręcznego zdejmowania palet: robot odbiera każdą gotową paletę i układa równy stos, więc ludzie zajmują się podawaniem desek i kontrolą.
- Kilka palet w jednym cyklu: szablony leżą obok siebie, a głowica zbija je jedna po drugiej.
- Krótkie serie bez straty czasu: inny wymiar palety to zmiana szablonu na stole, a przestawienie maszyny trwa kilka minut.
- Mała obsada: seria Palletmax pracuje z 1-2 operatorami, a my szkolimy ich przy uruchomieniu.
Co trzeba przygotować w hali?
Przy automacie z robotem ABB zalecamy halę o wysokości 4500 mm (bez robota wystarczy 3000 mm). Maszyna potrzebuje sprężonego powietrza dla gwoździarek i miejsca na stos gotowych palet w zasięgu robota. Te rzeczy ustalamy z klientem przed zamówieniem, razem z liczbą szablonów pod jego palety.
Podobne instalacje z robotem opisaliśmy przy Palletmax 6000 i Palletmax 7500.
Do 31 grudnia 2026 Palletmax z robotem kupisz 8 000 EUR taniej, czyli dokładnie o koszt instalacji robota.
Film z pracy maszyny
Pełny film z pracy automatu u klienta: głowica z gwoździarkami na stole, kilka palet naraz i robot ABB, który odkłada gotowe palety na stos.
STAKMA Palletmax 10000 z robotem ABB: od stołu prosto na stosŹródła
- MDP Serwis, karta serii PalletMax (STAKMA): ekran, licznik i magazynki gwoździ, obsada, przezbrojenie, wysokość hali https://maszynydopalet.pl/maszyny/seriapalletmax/
Przebieg pracy maszyny i robota opisany na podstawie instalacji u klienta i nagrań z uruchomienia.
Krok 1: bezpłatna konsultacja wstępna. Rozmawiamy o Twojej produkcji: jakie palety robisz, w jakich seriach i kto dziś zdejmuje gotowe palety.
Krok 2: wizyta techniczna. Jeśli projekt ma sens, przyjeżdżamy do zakładu, oglądamy halę i razem liczymy, czy inwestycja się opłaci.



Napisz komentarz