Linia produkcyjna IMH Kombiline BBM X1600+

1. Produkcja spodów

Opis produktu:

Nowoczesna maszyna do montażu spodów palet, zintegrowana z precyzyjną optymalizerką, umożliwia w pełni automatyczną produkcję dolnych elementów palet przy obsłudze tylko jednego operatora.

Urządzenie jest wyposażony w dodatkowy podajnik klocków trocinowych z robotem przemysłowym 6-osiowym lub portalowym działającym w dwóch osiach.

Dzięki zaawansowanej konstrukcji i automatycznym podajnikom desek oraz klocków, urządzenie zapewnia wysoką powtarzalność, niskie zużycie materiału i znacznie ogranicza pracę ręczną.

Dostępne są dwie wersje maszyny o wydajności:
 do 12 spodów/min
 do 18 spodów/min

Maszyna może pracować samodzielnie lub jako element zintegrowanej linii montażowej.

2. Produkcja blatów

Opis produktu:

Automat może produkować dekle(blaty) do palet na od trzech do pięciu podłużnych deskach lub kantówkach. Doskonale radzi sobie również z produkcją blatów ze skrzydłami. Dzięki zastosowaniu innowacyjnej technologii zbijarkę można używać również do łączenia spodów z blatami otrzymując finalny produkt – paletę. Ze względu na możliwość szybkich zmian wymiarów doskonale nadaje się do produkcji małych i dużych serii palet.

Dostępne są dwie wersje maszyny o wydajności:
25 cykli zbijania/min
35 cykli zbijania/min

Maszyna może zostać wyposażona w robota portalowego podającego deski do maszyny.

3. Montaż palet

Opis produktu:

Na maszynę automatycznie podawane są spody i blaty za pomocą robota przemysłowego lub portalowego. Automat może zbijać palety na od dwóch do pięciu spodach. Za pomocą komputera możliwe jest zaprogramowanie wielkości tzw. skrzydeł. Po dokonaniu wszystkich ustawień parametrów maszyna jest gotowa do pracy. Operator lub robot układa w przeznaczonych miejscach spody oraz dekle. Maszyna sama pobiera elementy, pozycjonuje je, a następnie a następnie dokładnie zbija palety. Automat posiada swoją własną jednostkę hydrauliczną (wystarczającą także do połączenia z innymi maszynami, np. sztaplarką do palet, robotem).

Maszyna służy do łączenia skończonego blatu ze spodami. Palety mogą zostać połączone z tzw. skrzydłami lub bez. Wykorzystując elektroniczny system szybkiego ustawiania maszyny, automat idealnie nadaje się do produkcji nawet małych serii palet.

4. Robot przenoszący

Opis produktu:

Wielozadaniowy robot przemysłowy zaprojektowany został z myślą o automatyzacji kluczowych procesów w produkcji palet. Zadaniem robota jest przenoszenie gotowych blatów i spodów do maszyny montażowej. 
Wyposażony w specjalistyczny chwytak przystosowany do obsługi setek typów palet oraz ich komponentów, robot z powodzeniem zastępuje pracę co najmniej dwóch operatorów, zwiększając wydajność i redukując koszty stałe.

5. Maszyna do produkcji palet ramowych

Opis produktu:

Maszyna przybija ostatnie dwie deski do podstawy palety. Częściowo wykonane palety pochodzą z poprzedzającej maszyny montażowej i są podawane przez przenośnik łańcuchowy do urządzenia obracającego Flip-Flop. To odwraca paletę do góry nogami
i układa ją w przenośniku kanałowym maszyny, który transportuje paletę do pozycji przybijania w celu połączenia. Deski są ładowane do magazynu desek. Dzięki oddzielnemu podawaniu możliwe jest indywidualne pozycjonowanie desek na palecie. Gwoździowanie odbywa się przy użyciu wszystkich udoskonaleń systemu gwoździowania firmy IMH.

Gotowe palety ramowe są przesuwane do przodu kolejno przez paletę za nimi, aż zostaną odebrane przez następną maszynę (zazwyczaj maszynę stacji wykańczającej). Wszystkie te operacje, jak również wbijanie gwoździ, napędy są hydraulicznie, a maszyna posiada własny agregat hydrauliczny (wystarczający do podłączenia kolejnych maszyn). Funkcje podawania desek i pobierania gwoździ są wykonywane pneumatycznie. Maszyna jest sterowana i monitorowana za pomocą własnego sterownika PLC poprzez panel operatora. Sterownik PLC jest również w stanie kontrolować więcej maszyn.

6. Obróbka palet

Opis produktu:

Maszyna zaprojektowana z myślą o finalnej obróbce gotowych palet, zapewniając wysoką precyzję i powtarzalność procesów. Urządzenie łączy w sobie trzy kluczowe funkcje, które pozwalają na przygotowanie palet do dalszego transportu, sprzedaży lub zgodności z wymaganiami odbiorców:

 Znakowanie (wypalanie/ drukowanie logotypów / oznaczeń):
Dzięki systemowi wypalania możliwe jest trwałe nanoszenie oznaczeń (np. logo firmy, symbol IPPC, oznaczenia serii lub kodów produkcyjnych) bez ryzyka ścierania. To rozwiązanie szczególnie cenione przez firmy eksportujące palety lub świadczące usługi dla dużych sieci logistycznych.

 Obcinanie rogów (fazowanie krawędzi):
Maszyna precyzyjnie przycina rogi palet, nadając im bezpieczniejszy kształt i estetyczne wykończenie. Jest to często wymagane w logistyce automatycznej oraz w sektorach, gdzie palety muszą spełniać konkretne normy bezpieczeństwa i wyglądu (np. przemysł spożywczy lub farmaceutyczny).

 Frezowanie dolnych desek (fazowanie wjazdów):
Dolne deski palety są frezowane w sposób umożliwiający łatwiejszy i bezpieczniejszy wjazd wózka widłowego z każdej strony. Zwiększa to funkcjonalność palety i chroni ją przed uszkodzeniami przy intensywnym użytkowaniu.

7. Sztaplowanie palet

Opis produktu:

Urządzenie przeznaczone jest do automatycznego układania dekli (górnych części palet) lub gotowych palet 4-wejściowych w sposób szybki, powtarzalny i bezpieczny.

Maszyna umożliwia dwa tryby pracy:

 Układanie standardowe – „jedna na drugą” – stosowane najczęściej przy paletach o równych wymiarach i wysokiej stabilności.
 Układanie zagnieżdżane – „jedna w drugą” – pozwala znacząco oszczędzać miejsce w transporcie i magazynowaniu, szczególnie przy lżejszych, jednorazowych paletach.

Dzięki modułowej konstrukcji, maszynę można rozszerzyć o dodatkową funkcję układania spodów palet, co czyni ją jeszcze bardziej wszechstronnym narzędziem w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

To kompaktowe, ale niezwykle wydajne rozwiązanie doskonale sprawdza się zarówno w dużych zakładach, jak i mniejszych liniach produkcyjnych, gdzie liczy się optymalizacja przestrzeni, czasu i kosztów pracy ręcznej.